تنظیم پارامترهای موتور در اینورتر NEO: راهنمای جامع برای حداکثر راندمان + [لیست پارامترها]

 

 

استفاده از اینورترهای صنعتی برند NEO در بسیاری از خطوط تولید و فرآیندهای اتوماسیون صنعتی رایج شده است. این اینورترها با پشتیبانی از کنترل برداری پیشرفته، قابلیت Auto-Tuning و مدارهای حفاظتی هوشمند، ابزار قدرتمندی برای کنترل دقیق موتور و بهینه‌سازی مصرف انرژی محسوب می‌شوند.

اما برای دستیابی به بالاترین راندمان و کارکرد پایدار موتور، کافی نیست صرفاً اینورتر را نصب کنید؛بلکه باید پارامترهای موتور را به‌درستی و با جزئیات کامل در اینورتر تنظیم نمایید.

در ادامه، یک راهنمای جامع و تخصصی برای تنظیم پارامترهای موتور در اینورترهای NEO ارائه می‌ شودتا بتوانید بهترین عملکرد را از سیستم بگیرید.

 وارد کردن دقیق اطلاعات پلاک موتور (Motor Nameplate Data) 

اولین و مهم‌ترین گام، وارد کردن دقیق مشخصات پلاک موتور در اینورتر است. این داده‌ها مبنای محاسبات و الگوریتم‌های کنترلی اینورتر محسوب می‌شوند. در اینورترهای NEO 

این مقادیر در منوی Motor Parameters قابل تعریف هستند :

  • ولتاژ نامی موتور (Rated Voltage):  ولتاژ درج‌شده روی پلاک موتور
  • جریان نامی (Rated Current): برای کنترل دقیق و جلوگیری از اضافه‌بار
  • توان موتور (Rated Power): برحسب kW یا HP
  • فرکانس نامی (Rated Frequency): معمولاً 50 یا 60 هرتز
  • سرعت نامی (Rated Speed): برحسب RPM

 نکته تخصصی
 اگر اطلاعات پلاک موتور اشتباه وارد شود، اینورتر نمی‌تواند ولتاژ و فرکانس را متناسب با شرایط واقعی کنترل کند. در نتیجه، جریان‌های اضافی، گرم‌شدن موتور و کاهش راندمان اجتناب‌ناپذیر خواهد بود.

 انتخاب حالت کنترلی مناسب در اینورترهای NEO

اینورترهای NEO چندین حالت کنترلی پیشرفته دارند و انتخاب صحیح آن‌ها تأثیر مستقیمی بر راندمان و عملکرد موتور می‌گذارد:

  • اول: V/F Control (ولتاژ به فرکانس):
    حالت پایه و ساده برای بارهای سبک و ثابت؛ مصرف انرژی بیشتر و راندمان کمتر

  • دوم: Sensorless Vector Control (SVC):
    برای کنترل دقیق گشتاور و سرعت بدون نیاز به انکودر؛ راندمان بالاتر و واکنش سریع‌

  • سوم : Field Oriented Control (FOC):
    پیشرفته‌ترین حالت کنترلی اینورترهای NEO ؛ با مدل‌سازی دقیق میدان مغناطیسی استاتور و روتور، حداکثر راندمان و دقت را فراهم می‌کند؛ ایده‌آل برای بارهای سنگین و فرآیندهای حساس

 پیشنهاد
 اگر موتور و اینورتر هر دو از FOC پشتیبانی می‌کنند، حتماً از این حالت استفاده کنید تا مصرف انرژی بهینه و عملکرد دینامیکی سیستم در بهترین حالت قرار گیرد.

 استفاده از قابلیت پیشرفته Auto-Tuning

قابلیت Auto-Tuning در اینورترهای NEO یک ابزار بسیار مهم برای دستیابی به راندمان حداکثری است.

این قابلیت دو حالت اصلی دارد :

  • حالت (Static Auto-Tuning):
    موتور در این حالت نمی‌چرخد. این روش زمانی کاربرد دارد که موتور به یک بار سنگین متصل است یا شرایط محیطی اجازه حرکت را نمی‌دهد.

  • حالت (Rotational Auto-Tuning): 
    در این حالت موتور با کنترل اینورتر می‌چرخد و پارامترهای واقعی مانند مقاومت استاتور، اندوکتانس و جریان مغناطیس به‌صورت دقیق محاسبه می‌شوند. این روش دقت بالاتری داشته و بهترین راندمان را به همراه دارد.

 نکته تخصصی
 توصیه می‌شود در صورت امکان همیشه از Rotational Auto-Tuning استفاده کنید؛ چرا که در این حالت الگوریتم کنترل برداری اینورتر بهینه‌تر عمل می‌کند و تلفات انرژی به حداقل می‌رسد.

 تنظیم منحنی V/F و گشتاور متناسب با نوع بار 

در کاربردهایی که کنترل V/F استفاده می‌شود، تنظیم منحنی ولتاژ-فرکانس به‌درستی می‌تواند مصرف انرژی را به‌طور قابل توجهی کاهش دهد.

  • برای فن‌ها و پمپ‌های سانتریفیوژ :
    از V/F کاهش‌یافته (Reduced V/F Curve) استفاده کنید. این کار باعث کاهش توان مصرفی در دورهای پایین می‌شود.

  • برای بارهای گشتاور ثابت و سنگین مثل نوار نقاله یا میکسر:
    از V/F خطی (Linear) یا حتی V/F تقویت‌شده (Boosted) استفاده کنید تا گشتاور راه‌اندازی کافی تأمین شود.

 تنظیم دقیق زمان‌های شتاب و ترمز

پارامترهای Acceleration Time و Deceleration Time در اینورترهای NEO اهمیت زیادی دارند:

  • شتاب‌دهی سریع:
    باعث افزایش جریان هجومی و فشار مکانیکی روی موتور می‌شود.

  •  ترمز ناگهانی:
    منجر به ایجاد شوک مکانیکی و کاهش عمر قطعات می‌شود.

  پیشنهاد تخصصی
زمان‌های شتاب و ترمز را بر اساس اینرسی بار و نیاز فرآیند بهینه انتخاب کنید. در بارهای سنگین، زمان شتاب را کمی طولانی‌تر بگیرید تا هم موتور محافظت شود و هم راندمان در بهترین حالت بماند.

 محدود کردن جریان و گشتاور موتور 

اینورترهای NEO امکان تعریف مقادیر حداکثر جریان (Current Limit) و حداکثر گشتاور (Torque Limit) را دارند.
این کار مزایای زیر را به همراه دارد:

  • جلوگیری از اضافه‌بار موتور

  • جلوگیری از افزایش بیش‌ازحد دم

  • کاهش مصرف انرژی در بارهای متغیر

  • افزایش طول عمر موتور و اینورتر

بهتر است این مقادیر را دقیقاً بر اساس پلاک موتور و نیاز فرآیند تنظیم کنید.

  مانیتورینگ و بهینه‌سازی مداوم 

پس از اتمام تنظیمات اولیه، برای دستیابی به راندمان پایدار، باید عملکرد موتور و اینورتر را به‌صورت مداوم پایش کنید. اینورترهای NEO قابلیت نمایش و ثبت پارامترهایی مثل:

  •  جریان خروجی موتور
  • توان مصرفی
  • دما
  • گشتاور لحظه‌ای

با بررسی این داده‌ها می‌توانید پارامترها را دقیق‌تر بهینه‌سازی کنید و از مصرف انرژی غیرضروری جلوگیری نمایید.

 معرفی کامل پارامترهای کلیدی گروه PA و P8 در سری‌های NE200، NE300، NE90، NE900 و NE9000

 گروه پارامترهای PA - درایوهای NE200 و NE300

در سری درایوهای NE200 و NE300، گروه پارامترهای PA برای تعریف و تنظیم مشخصات الکتریکی موتور استفاده می‌شود. این تنظیمات نقش کلیدی در عملکرد بهینه درایو، دقت کنترل گشتاور و حفاظت موتور دارند:

PA.00 – Static Auto-Tuning Enable
فعال‌سازی یا غیرفعال‌سازی اتوتیونینگ ایستا برای شناسایی مشخصات الکتریکی موتور و بهینه‌سازی مدل کنترلی.

PA.01 – Rated Voltage
تعیین ولتاژ نامی موتور طبق اطلاعات درج‌شده روی پلاک موتور.

PA.02 – Rated Current
تنظیم جریان نامی موتور جهت دستیابی به کنترل دقیق گشتاور و حفاظت در برابر اضافه‌بار.

PA.03 – Rated Frequency
تعریف فرکانس نامی موتور برای هماهنگی دقیق بین درایو و مشخصات الکتریکی موتور.

PA.04 – Rated Speed
وارد کردن سرعت نامی موتور برحسب rpm برای محاسبه دقیق سرعت سنکرون.

PA.05 – Number of Motor Poles
تعیین تعداد پل‌های موتور به‌منظور محاسبه سرعت سنکرون و بهبود الگوریتم‌های کنترلی.

 گروه پارامترهای P8 - درایوهای NE900 ،NE90 و NE9000

در سری درایوهای NE900 ،NE90 و NE9000 گروه پارامترهای P8 برای انتخاب نوع موتور و تعریف مشخصات الکتریکی آن استفاده می‌شود. این تنظیمات مستقیماً بر دقت کنترل سرعت و گشتاور تأثیر می‌گذارند:

P8.00 – Motor Type Selection
انتخاب نوع موتور (آسنکرون یا سنکرون) برای تطابق الگوریتم کنترلی درایو با مدل موتور.

P8.01 – Rated Power
وارد کردن توان نامی موتور طبق مقادیر درج‌شده روی پلاک موتور.

P8.02 – Rated Voltage
تعیین ولتاژ نامی موتور برای هماهنگی ولتاژ خروجی درایو با مشخصات موتور.

P8.03 – Rated Current
تنظیم جریان نامی موتور برای دستیابی به کنترل دقیق گشتاور و حفاظت موتور در برابر اضافه‌بار.

P8.04 – Rated Frequency
تعریف فرکانس نامی موتور برای همگام‌سازی درایو با خصوصیات الکتریکی موتور.

P8.05 – Rated Speed
وارد کردن دور نامی موتور برحسب rpm جهت محاسبه سرعت سنکرون و بهینه‌سازی کنترل سرعت.

 جمع بندی

تنظیم صحیح پارامترهای موتور در اینورترهای NEO یکی از مهم‌ترین اقدامات برای افزایش راندمان انرژی، کاهش استهلاک مکانیکی و افزایش طول عمر تجهیزات است.


ورود/ثبت نام
شماره موبایل یا پست الکترونیک خود را وارد کنید
رمز عبور خود را وارد نمایید
کد یکبار رمز خود را وارد کنید
شماره موبایل یا پست الکترونیک خود را وارد کنید
لطفا کد یکبار رمز ارسال شده به ایمیل یا موبایل خود را وارد کنید
شما قبلا وارد شده اید